沒有智能

工業(yè)就沒有智能制造，這兩者之間都是相輔相成的，隨著近幾年科技的發(fā)展，智能機器設備研發(fā)出一種機器視覺新技術，它的原理是通過機電一體化手段讓設備具有視覺功能，如今，機器視覺已成為工業(yè)自動化必不可少的技術，這項技術給智能制造帶來不可估量的潛力。

在現(xiàn)在新興工業(yè)時代，自動化機加工自動化生產(chǎn)線，匯集了機器人技術、傳感器檢測技術、通信技術及數(shù)控等先進技術，實現(xiàn)了工業(yè)機器人、上下料機械手與數(shù)控機床的技術組合，簡化了數(shù)控機床操作模式，提高了數(shù)控機床的操作安全性，降低了工人的勞動強度，工件的上下料及自動加工連接緊密，大大提高了工作效率，具有很好的應用價值。

尤其是在一些不適合人工作業(yè)的危險工作或人眼難以滿足要求的場合;同時在大批量工業(yè)生產(chǎn)過程中，用人工視覺檢查產(chǎn)品質(zhì)量效率低且精度不高，用機器視覺檢測方法可以大大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動化程度。

國辰機器人上下料工作站又叫機械手上下料、全自動上下料系統(tǒng)、視覺上下料、機械手上下料等，主要由多軸機器人 、視覺系統(tǒng)、下料道、人工檢驗桌、料筐定位系統(tǒng)、機器人控制柜、電器柜系統(tǒng)等部分組成，是一款工業(yè)型機器人，那么機械手上下料的出現(xiàn)跟傳統(tǒng)人工相比，優(yōu)點都有哪些呢?

(1)生產(chǎn)效率高：要想提高生產(chǎn)效率，必須控制生產(chǎn)節(jié)奏。除了固定的生產(chǎn)加工節(jié)奏無法提高外，機械手上下料取代了人工操作，這樣就一方面可以有規(guī)律的控制節(jié)拍，避免了由于人為多種因素而對生產(chǎn)節(jié)拍產(chǎn)生的影響，從而大大提高了生產(chǎn)效率。

(2)工藝修改靈活：我們可以通過修改程序和手爪夾具，迅速的改變生產(chǎn)工藝，調(diào)試速度快，免去了對人工還要進行培訓的時間，快速就可投產(chǎn)。

(3)提高工件出場質(zhì)量：上下料機器人自動化生產(chǎn)線，從上料，裝卡，下料完全有機器人完成，減少了中間環(huán)節(jié)，零件質(zhì)量大大提高，特別是工件表面更美觀。

(4)在代替人工提高生產(chǎn)效率的同時，能夠減少員工的意外傷害，安全事故發(fā)生率降低。機床上下料機器人系統(tǒng)，主要用于加工單元和自動生產(chǎn)線待加工毛坯件的上料、加工完工件的下料、機床與機床之間工序轉換工件的搬運以及工件翻轉，等工作。